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Johnson Pump正在不断开发和改进其技术，以支持石油和天然气行业的发展，生产设备以满足客户在深水和高压环境中的需求。在对我们的石油和天然气海上设备的设计进行创新的同时，Johnson Pump制造厂可以制造更小、更轻、更高效的应用程序，以充分利用有限的空间钻机。
Johnson Pump工业分离设备是澄清过程和最终产品质量的首要因素。澄清被定义为两种具有不同比重的液体的分离。分离过程包括收集最终存在的固体和悬浮物或生物团的脱水。Johnson泵分离过程通常用于从溶液中分离有价值的液体或固体。
Johnson Pump液体的机械分离和澄清需要有效去除各种类型和尺寸的悬浮固体，Johnson并进行温和处理，以保持最终产品的质量。使用最广泛的方法是使用垂直圆盘叠层进行离心分离，这项技术在圆盘叠层设计中提出了重大挑战，以便以最小的产品影响优化分离，同时确保能源效率、操作可靠性和高安全水平。
Johnson Pump分离品牌系列盘式离心机采用密封、卫生、气密和防爆设计，采用高级耐腐蚀不锈钢材料，确保液体和悬浮固体的温和和经济高效分离，同时具有高可靠性和安全性。
Johnson Pump提供水力容量为132至2642 g/h(500至10000 l/h)的固体滞留分离器和澄清器，以及水力容量为264至18492 g/h(1000至70000 l/h)的自清洁(固体喷射)分离器和澄清器。所有设备均采用就地清洁(CIP)，以确保高卫生水平和最短的停机时间。
Johnson Pump传热技术在现代制造业中受到高度重视。传热系统存在于广泛的工业和工业过程中。在生产过程中，从炼油到饮料加工的过程中起着至关重要的作用。传热技术的多功能性允许有多种用途。换热器和其他热传递系统具有冷却、加热、冷凝和蒸发的能力，使这些系统具有不同寻常的多功能性。
Johnson Pump刮削表面换热器，采用间接传热，由流经产品管的产品组成，加热或冷却介质通过“夹套”围绕产品管流动。热或冷却介质和产品的分离是间接热传递系统(如刮削表面换热器)的定义属性。刮擦表面换热器也由产品管内变阻器轴上的旋转叶片定义。变阻器轴和叶片旋转以将产物从传热壁上除去，从而减少结垢的机会并增强传热。刮削表面换热器常用于加热、冷却、结晶、巴氏杀菌、杀菌和糊化过程。
Johnson Pump刮削表面换热器的设计有三个细微的变化。一种安装在产品管中心的刮削表面换热器是一种同心刮削表面换热器。同心设计用于大多数应用。偏心设计是指一个刮削表面换热器，其中变阻器轴安装在产品管中稍微偏离中心。偏心刮削表面换热器用于粘性或粘性较大的产品，因为偏心设计可最大限度地减少产品在轴上的堆积并保持传热效率。最后，一个椭圆形的设计被用来处理非常粘稠的产品。椭圆形刮削表面换热器具有椭圆形横截面的产品管，允许额外的叶片移动，以防止产品堆积在轴上。
大气湿度正在破坏工业压缩空气过程。工业气流中存在的过量水蒸气会影响气动系统、空气马达、电子控制装置的运行，并加速设备磨损。随着设备润滑油被冲走，高浓度的水蒸气可能导致生锈或磨损加剧。
然而，使用任何压缩空气干燥器也会带来额外的运行成本。在供应给压缩机的总能量中，只有8-10%在使用时转化为可用能量
Johnson Pump找到适合您需要的压缩空气干燥器可能很困难。JohnsonJohnson Pump设计高效节能的压缩空气干燥器和脱水系统。脱水系统对长期运行至关重要。选择合适的干燥器可能会对压缩空气过程的额外成本产生显著的影响。
Johnson Pump TLP0040 0.04 25(1“) 10 1200 19 108
Johnson Pump TLP0100 0.1 25(1“) 10 900 19 108
Johnson Pump TLP0140 0.14 38(1.5英寸) 10 900 19 108
Johnson Pump TLP0230 0.23 38(1.5英寸) 10 900 19 108
Johnson Pump TLP0300 0.3 50(2“) 10 900 19 108
Johnson Pump TLP670 0.67 50(2“) 10 700 38 400
Johnson Pump TLP940 0.94 75(3英寸) 10 700 38 400
Johnson Pump TLP2290 2.29 100(4“) 10 600 55 120
