Inoxpa旋转泵 HLR 2-40

Inoxpa旋转泵 HLR 2-40
说明

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INOXPA的HLR旋转凸轮泵是我们用于粘性的各种正叶凸轮泵的一部分

液体。

卫生型旋转凸轮泵系列中包含以下型号：

•HLR泵的正常流量适用于最高12 bar的压差。

•HLR高，流速更高，适用于最高7 bar的压差。

HLR模型的开发是为了满足生物制药和食品行业的所有卫生要求。

在卫生，可靠性和坚固性方面，全系列旋转凸轮泵满足了所有要求

上述行业。

其模块化设计可实现不同泵之间的最佳零件互换。

旋转凸轮泵是正排量泵。由于内部零件之间的接触，压力很大

变化等，它们比离心泵产生的噪音小。必须考虑这种噪音

这些泵。

INOXPA的HLR旋转凸轮泵已通过EHEDG认证，旨在满足3A的要求

卫生局。

该设备适用于严格卫生要求的食品加工应用

运营原则

旋转凸轮泵是容积式旋转泵。 左叶（除了泵尺寸0的情况除外）由驱动轴驱动。

右叶（除了泵尺寸0的情况除外）位于从动轴上，并通过斜齿轮驱动。

两个叶片同步旋转而没有一个接触另一个。 当泵运转时。

下图显示了旋转凸轮泵的运行方式

Ａ：当叶片旋转时，吸力侧的空间增加，因为一个叶片远离另一个叶片移动，从而导致部分真空将液体吸入泵送室。

B：当轴旋转并且液体朝向排出侧移位时，每个叶片空隙被连续填充。 叶片之间以及叶片和转子壳体壁之间的小间隙。

C：转子壳完全充满液体通过叶片泄漏，撞击空间壁以完成泵送动作。

应用

INOXPA HLR的主要优点是能够泵送各种粘性液体，从1

mPa.s高达100,000 mPa.s

此外，它可能不会对材料造成任何损害。

安装

•在一般情况下，吸入和输送管应安装在直伸展，肘部及配件的最低量，以减少，尽可能，任何水头损失也可能被摩擦产生。

•确保泵端口对齐，并且它们与管道连接的端口类似。

•将泵尽可能靠近吸水箱放置，并尽可能低于液位或相对于水箱更低，以便静压吸头最大。

将管道的支架尽可能靠近泵的吸入口和输出口。

截止阀

泵可以隔离，以便进行维护工作。为此，应在泵的吸入和输送连接处安装截止阀。

自吸过程

一般而言 - 自吸过程之后是泵送以产生足够量的液体以填充内部凹槽和空隙空间。

但是，如果泵送液体，应该安装;或者，泵可以安装“U”形管道。

不建议使用脚踏阀来泵送粘性液体。

•为了消除吸入管中的空气和气体，应减少排放管上的反压力。当使用自吸过程时，泵的启动应该通过

打开和排空允许空气和排放管的排放管

气体在低反压下逸出。

•另一种可能性涉及长管或止回阀

安装在排水管中;所以可以安装旁路

在泵的排放侧有一个截止阀。这个阀门

在启动的情况下应打开，并允许空气和气体进入

以最小的反压力逃脱。

•旁路不应导回进气口，而应导回进气口

供应坦克代替。

带压力罐的阻隔液

由于HLR双机械密封采用平衡设计，因此无需安装压力罐。

只有泵送液体，过程安全规则......需要时才需要压力罐。

二次管道

如果密封件需要冲洗介质，则介质供应以及介质的管道，阀门......的安装和安装都不需要

INOXPA的责任。

所有密封类型均提供冲洗轴密封。 使用HLR密封件选件的截面图购买附加零件。

HLR转子壳体具有内螺纹入口和出口连接，并且取决于所使用的泵和淬火系统的类型。

液体冲洗介质

使用冲洗介质可获得密封件的最长使用寿命。 如果产品有粘性或

然后使用媒体溶解产品。

连接淬火，使入口位于底部，出口位于顶部。 这将使更好的疏散或空气或气体成为可能。

前盖上有加热/冷却夹套（S）。 可以通过连接提供加热或冷却介质

根据下图。

压力释放阀

保护

该阀保护并防止电路中产生过高的压力。 它降低了吸入和排出之间的压差（Δp），但没有降低工厂内的最大压力。

运作原理

压力旁通阀位于转子壳体中。 例如，当泵的排出口堵塞并且液体不能被泵出时。 压力释放阀在吸入侧耗尽的同时打开。 旁路在两个旋转方向上都是有效的（仅限前盖组件）。

电气安装

•按照制造商提供的说明连接发动机。

检查旋转方向（参见泵上的信号标签）。

•短暂启动泵电机。 确保泵送方向正确。 如果泵的操作方向错误，可能会造成严重损坏。

Inoxpa HLR 0-20

Inoxpa HLR 0-25

Inoxpa HLR 1-25

Inoxpa HLR 1-40

Inoxpa HLR 2-40

Inoxpa HLR 2-50

Inoxpa HLR 3-50

Inoxpa HLR 3-80

Inoxpa HLR 4-100

Inoxpa HLR 4-150