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一文吃透RTK(CIRCOR)气动执行器ST 6115

2025-05-15 13:42:39浏览:10 来源:北京德诺伊流体科技有限公司   
核心摘要:RTK(CIRCOR)品牌与 ST 6115 概述RTK(CIRCOR)作为一家在工业领域久负盛名的长期致力于为石油、发电厂、工业和流程等诸多关键

RTKCIRCOR)品牌与 ST 6115 概述

RTKCIRCOR)作为一家在工业领域久负盛名的长期致力于为石油、发电厂、工业和流程等诸多关键领域提供高品质阀门 。在长达百余年的发展历程中,它凭借深厚的技术积累与不断探索创新的精神,在制造高度工程化、复杂且适用于恶劣环境产品方面建立起显著优势,其产品通过遍布全球的销售代理,广泛应用于各类工业场景。在能源生产与分配领域,RTK 的阀门能够稳定、高效地控制介质的流动,确保能源输送的安全与稳定;在化工等流程工业中,面对具有腐蚀性、高温高压等复杂工况,RTK 的产品也能可靠运行,保障生产的连续性。

ST 6115 气动执行器作为 RTK 旗下的一款重要产品,主要应用于控制阀和截止阀,是实现阀门自动化控制的关键部件。在石油化工管道中,它能够依据控制系统的指令,精准地调节阀门的开度,从而控制石油、天然气等介质的流量与压力,确保生产过程的稳定;在供热系统里,它可对蒸汽或水的流量进行控制,实现对温度的调节,保障供热的均匀与稳定。

ST 6115 核心性能特点剖析

(一)可逆作用方向

ST 6115 具备可逆作用方向,这一特性在实际工业场景中意义非凡。在化工生产中,当工艺流程需要改变介质的流动方向时,普通执行器可能需要额外的机械结构调整或者复杂的控制逻辑变更才能实现,而 ST 6115 凭借其可逆作用方向,只需通过简单的控制信号切换,就能轻松改变阀门的开闭状态,从而实现介质流向的改变 。这种特性不仅提高了系统的响应速度,还简化了控制系统的设计与维护,降低了因复杂控制逻辑可能产生的故障风险,极大地增强了工业生产过程的灵活性和适应性。

(二)行程、供气压力与驱动力

ST 6115 的大行程可达 60mm,供气压力大为 6 巴,大驱动力达 10kN。在一些需要精确控制流量的小型化工管道中,60mm 的行程能够满足对阀门开度较为精细的调节需求,通过精准控制阀门开度,实现对介质流量的精确控制,确保化学反应的稳定进行;而在大型工业管道中,虽然管道口径较大,但凭借其 6 巴的供气压力和 10kN 的大驱动力,依然能够为阀门的开启和关闭提供足够的动力,克服管道内介质的阻力以及阀门自身的摩擦力,保障阀门正常工作。当介质为高粘度液体或者在高压环境下,较大的驱动力能确保阀门可靠动作,防止出现阀门卡滞、无法正常开闭的情况,保障工业生产的连续性和安全性。

(三)定位器安装与气源集成

该执行器可直接安装定位器,并且集成了气源,这为操作和维护带来诸多便利。在实际操作中,直接安装定位器能够减少安装过程中的连接部件和安装步骤,降低因连接不当导致的信号传输问题或漏气风险,提高系统的可靠性;同时,操作人员可以更便捷地对定位器进行参数设置和调试,根据实际工况精确控制执行器的动作。从维护角度来看,集成气源减少了外部气源管道的连接,避免了气源管道的泄漏、堵塞等问题,降低了维护工作量和维护成本。一旦出现气源相关问题,由于气源集成在执行器内部,维护人员能够更快速地定位和排查故障,缩短设备停机时间,提高生产效率。

(四)特殊应用场景解析

在特殊应用场景方面,C5 - M 耐海洋空气型适用于海洋环境相关的工业领域,如海上石油开采平台、沿海化工厂等。在这些环境中,空气湿度大且含有大量盐分,具有强腐蚀性,普通执行器的金属部件极易被腐蚀,导致性能下降甚至损坏。C5 - M 耐海洋空气型 ST 6115 通过特殊的材料选择和表面处理工艺,能够有效抵御海洋空气的腐蚀,保证执行器长期稳定运行,减少设备更换和维修的频率,降低海上作业的运营成本。

OX 适用于氧气的执行器则主要应用于涉及氧气输送、储存和使用的工业场景,如钢铁冶炼中的氧气转炉、医疗氧气供应系统等。氧气是一种强氧化性气体,对接触材料的要求,普通执行器的材料可能会与氧气发生化学反应,存在安全隐患。OX ST 6115 采用了与氧气兼容性良好的特殊材料,在满足执行器正常工作性能的同时,确保在氧气环境中的安全性,防止因材料与氧气反应引发火灾、爆炸等危险事故,为氧气相关工业生产的安全运行提供可靠保障。

RTKCIRCOR)的产品型号众多,以下是一些常见的型号:

RTK 主要产品:控制阀,执行机构,测量和控制仪表

电动执行器系列

·        REact 系列:REact 30E-028REact 15 EREact 30 EREact 60 EREact 100 EREact EQ - 30 DCREact EQ - 60 DCREact EQ - 100 DCREact EQ -30 DC - PoP

·        REacTron 系列:REacTron 30 DCREacTron 60 DCREacTron 100 DC

电动控制阀系列

·        MV 5211 REflex:电动两通控制阀。

·        MV 5231 REflex:电动三通控制阀。

·        MV 5351 REflex

·        MV 5451 REflex

气动执行器系列

·        ST61 系列:ST 6115ST 6135ST 6160

气动调节阀系列

·        PV 6421 REflex

·        PV 6424 REflex

·        PV 6431 REflex

·        PV 6434 REflex

·        PV 6351 REflex

紧急关闭系列

·        用于 MV 53../ MV 54../ MV 59.. 系列:可用于电动阀门的紧急关闭。

MV5000 系列电动调节阀(二通 / 三通)

PV6000 系列气动调节阀(二通 / 三通)

TR7100 系列 TR7200 系列 TR7300 系列自力式温控阀

DR7500 系列 DR7600 系列 DR7700 系列自力式压力调节阀

MV5270/PV6270 系列 3 通短结构合流调节阀

MV5000K/PV6000K 系列低温电动调节阀

MV5051/PV6051 系列蒸气减温减压阀

电动阀带紧急切断装置

带回流功能的给水控制阀,

底部排污阀, 连续排污阀

电动执行机构型号:

 ST5112 系列

ST5113 系列

ST5114

5115 系列

ST5106 系列

ST5116 系列

REACT60E

REACT15E

REACT15DC

REACT30E

REACT30DC

REACT30 DC-PoP

REACT60DC

REACT100DC

REACT100E

REACT150

REACT220

REACT300

RTKCIRCOR)相关产品型号汇总

RTKCIRCOR)的产品型号众多,覆盖了电动执行器、电动控制阀、气动执行器、气动调节阀以及紧急关闭等多个系列 。

在电动执行器系列中,REact 系列包含 REact 30E - 028REact 15 E 等多种型号。以 REact 30E - 028 为例,它具备 3kN 的执行力,采用交流电机,电压为 230 伏、50/60 赫兹,执行速度为 0.28mm/s,行程 15mm ,防护等级达到 IP 65,立柱长度 211 毫米,还配备了快速螺纹连接、两个附加限位开关和 1000 欧姆的电位器。在石油天然气行业的天然气处理厂中,该型号用于控制关键阀门,能有效确保天然气处理过程中的流量和压力控制,提高生产效率和安全性,降低系统故障和维护成本。REacTron 系列如 REacTron 30 DC 等型号,也凭借其技术优势,在工业自动化控制中发挥着重要作用。

电动控制阀系列里,MV 5211 REflex 是电动两通控制阀,公称尺寸为 DN 40,公称压力达 PN 16,阀体采用灰铸铁 EN - GJL - 250 材质,不仅结构强度高,而且流动特性良好,能减少流体阻力;法兰密封面采用 DIN 标准,与各类管道系统兼容性强;阀杆密封使用 PTFE / 碳复合材料,耐磨性和耐化学腐蚀性优异,可延长阀门使用寿命、降低维护频率和运营成本 。在能源管理的供热系统中,它通过精确控制热水流量,保障用户获得恒定的热水温度。

气动执行器系列除了 ST 6115 外,还有 ST 6135ST 6160 等型号。这些型号的执行器行程范围在 15 - 80mm 不等,大推力可达 48KN ,采用多弹簧结构,具有体积小、重量轻、可靠性高、操作方便等特点,可与多种直行程阀门配套使用,广泛应用于电力、冶金、石油、化工等众多行业。

气动调节阀系列中的 PV 6421 REflex 等型号,能精准控制介质的流量、压力和液位,依据调节构件的信号自动控制系统阀门的开启。其流量特性多样,如等百分数特性,在行程的每一点上单位行程变化所造成的流量变化与该点流量成正比,流量变化百分数相同,在不同开度下都具备较高的调节精度,适用于对流量调节精度要求较高的工业生产场景。

紧急关闭系列产品,如用于 MV 53../MV 54../MV 59.. 系列的紧急关闭装置,可应用于电动阀门的紧急关闭,在工业生产出现突发状况时,能够迅速切断阀门,保障生产安全,防止事故扩大。

ST 6115 操作参数详解

(一)产地及关键物理参数

ST 6115 产地为德国,其隔膜面积达 120 cm² ,较大的隔膜面积能够在相同气压下产生更大的推力,使执行器的动作更加灵敏和有力。弹簧范围在 0.9 - 2.0 bar,这个范围决定了执行器对不同压力信号的响应特性,合适的弹簧范围能够确保执行器在各种工况下稳定工作;冲程为 20mm,该冲程长度能够满足大多数工业阀门对行程的要求,实现对阀门开度的有效控制;工作压力小为 2.2 bar,这是执行器正常工作所需的压力,保证了在一定压力条件下执行器能够可靠运行,为阀门的开启和关闭提供足够动力。

(二)伺服电机体积与环境温度适应

伺服电机体积仅为 0.4 LN ,小巧的体积不仅便于执行器的整体安装和布局,在一些空间有限的工业设备内部,也能轻松找到合适的安装位置,还能降低整个设备的占用空间,提高空间利用率。它能在 - 40…80°C 的环境温度下工作,如此宽泛的温度适应范围,使其能够在极寒的北方地区户外工业设施,以及高温的化工生产车间等各种恶劣环境中稳定运行,极大地拓展了其应用场景,减少了因环境温度限制而无法使用的情况。

(三)重量、进口与封装情况

该执行器重量仅 3kg ,较轻的重量在运输过程中更加便捷,能够降低运输成本;在安装时,也能减轻安装人员的劳动强度,便于快速、准确地完成安装工作,提高安装效率。它属于进口产品,源自德国先进的制造工艺和严格的质量把控,保证了产品的高品质和可靠性。其封装由厂家制定,厂家根据产品的特性和运输、存储要求,采用专门的封装方式,确保产品在运输和储存过程中不受损坏,保持良好的性能。

与同类产品对比优势总结

在性能方面,与部分同类气动执行器相比,ST 6115 的可逆作用方向是其优势。像市场上一些传统气动执行器,若要实现作用方向的改变,往往需要额外添加复杂的机械转换装置或者对整个控制系统进行重新配置,这不仅增加了设备成本,还提高了系统的复杂性和故障风险 。而 ST 6115 无需这些额外操作,通过简单的信号切换就能实现,大大提高了系统的灵活性和响应速度。

从参数上看,在行程、供气压力和驱动力的综合表现上,ST 6115 具有竞争力。某些同类产品虽然可能在某一参数上表现突出,如有的执行器行程较长,但供气压力要求高,在一些气源压力有限的工业场景中就无法正常工作;而 ST 6115 的大行程、供气压力和大驱动力的合理匹配,使其能适应更广泛的工业应用场景,无论是小型精细化工生产,还是大型工业管道输送,都能稳定运行。

在应用场景适应性上,ST 6115 的特殊应用类型优势明显。以 C5 - M 耐海洋空气型为例,与普通的在海洋环境中易被腐蚀的气动执行器相比,它能在恶劣的海洋环境下长期稳定运行,保障海上工业设施的正常运转;OX 适用于氧气的执行器,在材料选择和设计上充分考虑了氧气的强氧化性,解决了普通执行器在氧气环境中的安全隐患问题,为氧气相关工业生产提供了可靠的控制保障,这是许多同类产品所不具备的 。

综上所述,RTKCIRCOR)气动执行器 ST 6115 凭借其品牌优势、性能特点、丰富的产品型号、详细且实用的操作参数以及在同类产品对比中的优势,在工业自动化控制领域展现出强大的竞争力,是众多工业企业实现高效、安全、稳定生产的理想选择 。

ST 6115 应用领域及案例展示

石油领域

在石油开采过程中,井口的阀门控制至关重要。某海上石油开采平台,由于其处于高湿度、高盐分的海洋环境中,对设备的耐腐蚀性能要求。ST 6115 C5 - M 耐海洋空气型气动执行器在此得到了应用,它被安装在井口的控制阀上,用于精确控制石油的开采流量。在长期的运行过程中,其特殊的耐腐蚀材料和表面处理工艺发挥了关键作用,有效抵御了海洋空气的侵蚀,确保执行器稳定工作。即使在恶劣的天气条件下,如强台风来袭时,它依然能够根据控制系统的指令,准确地调节阀门开度,保证石油开采的安全和高效进行,为海上石油开采作业提供了可靠的保障 。

发电厂领域

在一座大型火力发电厂中,蒸汽管道上的阀门需要频繁地开启和关闭,以控制蒸汽的流量和压力,满足发电设备的运行需求。ST 6115 气动执行器凭借其快速的响应速度和稳定的驱动力,被选用在这些关键阀门上。在发电过程中,当电网负荷发生变化时,控制系统会迅速向 ST 6115 发送信号,它能够在短时间内做出响应,精准地调节阀门开度,实现蒸汽流量的快速调整,确保发电机组的输出功率能够及时适应电网负荷的变化,保障了电力供应的稳定性和可靠性,有效减少了因蒸汽控制不当导致的发电效率降低和设备故障问题 。

工业和流程领域

在一家化工企业的生产车间,涉及到多种具有腐蚀性和易燃易爆特性的化学介质的输送和反应控制。ST 6115 OX 适用于氧气的执行器被应用在氧气输送管道的阀门上,由于氧气的强氧化性,对执行器的材料和密封性能要求极为严格。ST 6115 采用了特殊的与氧气兼容性良好的材料,并且具备可靠的密封结构,在长期的运行中,不仅能够稳定地控制阀门的开闭,确保氧气的稳定供应,还杜绝了因材料与氧气反应或密封不严引发的安全隐患,保障了化工生产过程的安全性和连续性,为化工企业的安全生产奠定了坚实基础 。

 

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