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一、引言：液力耦合器的奥秘之门
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在现代工业的庞大体系中，传动设备就如同精密运转的 “幕后英雄”，默默支撑着各类机械设备的高效运行，而液力耦合器作为其中关键的一员，正发挥着不可替代的重要作用。它以工作原理和性能，在工业领域中扮演着角色，广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等诸多行业，为机械设备的稳定运行和高效工作提供了坚实保障。
意大利传斯罗伊（TRANSFLUID）7KRG 液力耦合器，更是在众多同类产品中脱颖而出，备受关注。它凭借着先进的技术、可靠的质量以及出色的性能，在工业传动领域占据着重要地位。其功率范围为 0.75w - 7.5kw ，尺寸为 26 x 26 x 22 厘米 ，这看似简洁的参数背后，却蕴含着复杂而精妙的技术设计，接下来，就让我们一同深入剖析这款液力耦合器的技术细节，揭开它神秘的面纱。
二、7KRG 液力耦合器技术参数解析
（一）功率范围：0.75W - 7.5kW
7KRG 液力耦合器的功率范围处于 0.75W - 7.5kW ，这样的功率区间使其能够适配多种不同功率需求的设备驱动，具有广泛的适用性。在工业生产中，许多小型机床、小型风机以及一些低功率的水泵等设备，其所需的驱动功率往往在这个范围之内，7KRG 液力耦合器能够很好地满足这些设备的动力传输需求。例如，在一些小型机械加工车间中，小型机床的电机功率通常在几 kW 左右，7KRG 液力耦合器可以有效地将电机的动力传递给机床的工作部件，确保机床稳定运行，实现精确的加工操作。
与其他同类型产品的功率相比，7KRG 液力耦合器有着优势。在面对一些对功率要求不是特别高，但对设备的稳定性和可靠性有一定要求的应用场景时，其功率范围恰到好处。与功率过大的液力耦合器相比，它在小型设备上使用时，不会出现 “大马拉小车” 的情况，避免了能源的浪费和设备的过度损耗；而相较于功率过小的产品，它又能够提供足够的动力，保证设备在额定负载下正常运行 ，确保生产效率。
当然，该液力耦合器的功率范围也存在一定的局限性。当遇到一些大型的工业设备，如大型矿山机械、大功率的工业风机等，这些设备往往需要几十甚至上百 kW 的功率驱动，7KRG 液力耦合器就显得力不从心，无法满足其动力需求。在需要进行大规模物料输送的皮带输送机系统中，如果输送机的长度较长、输送量较大，就需要较大功率的液力耦合器来匹配电机，以保证输送机能够稳定地将物料输送到地点，此时 7KRG 液力耦合器就无法胜任。
（二）小巧尺寸：26 x 26 x 22 厘米
7KRG 液力耦合器拥有 26 x 26 x 22 厘米的小巧尺寸，这一设计使其在安装和使用过程中展现出了的灵活性。在许多工业场景中，设备的安装空间往往受到各种因素的限制，如厂房布局、其他设备的位置等。而 7KRG 液力耦合器的小尺寸设计，使其能够轻松适应这些空间有限的环境。
在一些小型船舶的辅助设备中，由于船舶内部空间紧凑，各个设备之间的安装位置十分有限。7KRG 液力耦合器可以凭借其小巧的身形，巧妙地安装在船舶的泵类设备传动系统中，为设备提供稳定的动力传输，同时又不会占据过多宝贵的空间，确保船舶内部空间的合理利用。
在一些老旧工厂的设备改造项目中，原有的设备基础和安装空间已经固定，难以对大型设备进行更换或升级。此时，7KRG 液力耦合器的小尺寸优势就得以充分体现。它可以直接替换原有的传动部件，在不改变设备整体结构和安装布局的前提下，实现设备传动性能的提升，降低了设备改造的难度和成本。
三、工作原理深度剖析
（一）主要部件：主动叶轮、被动叶轮和外壳
主动叶轮，作为液力耦合器的动力输入部件，就如同汽车发动机的曲轴，起着至关重要的作用。它通常采用高强度、耐磨的合金材料制造，这种材料能够承受高速旋转时产生的巨大离心力和机械应力，确保主动叶轮在长时间的工作过程中保持结构的稳定性和可靠性。在工作时，主动叶轮与电机的输出轴紧密相连，当电机启动后，主动叶轮随之高速旋转，通过其叶片将电机输出的机械能转化为工作介质的动能，使工作介质在离心力的作用下，沿着叶片的径向方向被高速甩出 ，为整个液力耦合器的工作提供初始的动力源泉。
被动叶轮则是动力输出的关键部件，它与负载设备的输入轴相连，负责将工作介质传递过来的动能重新转化为机械能，驱动负载设备运转。被动叶轮的材质同样选用了具有良好机械性能的合金，并且在设计上，其叶片的形状、角度和数量都与主动叶轮相匹配，以确保能够高效地接收和利用主动叶轮传递过来的能量。当高速流动的工作介质冲击被动叶轮的叶片时，被动叶轮会受到冲击力的作用而开始旋转，进而带动负载设备运行。在这个过程中，被动叶轮就像是一个能量接收器，将主动叶轮赋予工作介质的能量精准地传递给负载，实现了动力的有效传输。
外壳，不仅仅是一个简单的保护罩，它更像是一个坚固的堡垒，将主动叶轮、被动叶轮以及工作介质紧密地包裹在一起，形成一个封闭且稳定的工作空间。外壳一般由优质的铸铁或铸钢制成，具有足够的强度和密封性，能够承受工作介质在高速流动时产生的压力，防止工作介质泄漏，同时还能抵御外界环境对内部部件的侵蚀和干扰，为液力耦合器的正常运行提供了可靠的保障。此外，外壳还起到了散热的作用，在液力耦合器工作过程中，由于能量转换和机械摩擦会产生一定的热量，外壳能够将这些热量及时散发出去，避免内部温度过高，影响设备的性能和寿命。
在 7KRG 液力耦合器的实际工作中，主动叶轮、被动叶轮和外壳相互协作，缺一不可。主动叶轮高速旋转，带动工作介质产生高速流动，被动叶轮在工作介质的冲击下开始转动，从而驱动负载设备运行，而外壳则始终为它们提供稳定的工作环境，确保整个动力传输过程的平稳和可靠。在一个小型的工业生产线中，电机通过 7KRG 液力耦合器驱动一台小型的风机，主动叶轮与电机轴相连，在电机的带动下飞速旋转，将工作介质甩向被动叶轮，被动叶轮接收能量后带动风机叶轮转动，实现空气的输送，而外壳则紧紧地包裹着内部部件，防止工作介质泄漏和外界杂质的侵入，保障了风机的稳定运行。
（二）工作介质：油液或水
7KRG 液力耦合器可选用油液或水作为工作介质，这两种介质在性能和适用工况上存在着明显的差异。
油液，作为一种常用的工作介质，具有许多优势。它的粘度较高，润滑性能出色，能够在主动叶轮和被动叶轮的叶片表面形成一层均匀的油膜，有效地减少了部件之间的磨损，延长了设备的使用寿命。油液的化学稳定性好，不易受到外界环境因素的影响，在不同的温度和压力条件下都能保持较为稳定的性能。在一些对设备运行稳定性和可靠性要求较高的场合，如精密机床的传动系统中，使用油液作为工作介质的 7KRG 液力耦合器能够为机床提供平稳、可靠的动力传输，确保机床在长时间的加工过程中保持高精度的运行状态。
然而，油液也存在一些不足之处。它的密度相对较大，这意味着在液力耦合器工作时，需要消耗更多的能量来驱动油液的流动，从而导致传动效率相对较低。油液的成本较高，并且在使用过程中需要定期进行更换和维护，增加了设备的运行成本和维护工作量。
相比之下，水作为工作介质具有一些优势。水的密度较小，在相同的工况下，使用水作为工作介质的液力耦合器能够以较低的能耗实现动力传输，提高了传动效率。水的成本低廉，来源广泛，而且在使用过程中对环境友好，不会产生污染。在一些对成本控制较为严格且对环境要求较高的场合，如一些大型的冷却水泵系统中，使用水作为工作介质的 7KRG 液力耦合器能够在满足设备动力需求的同时，降低运行成本，减少对环境的影响。
但是，水也存在一些局限性。水的润滑性能较差，容易导致主动叶轮和被动叶轮的叶片磨损加剧，因此在使用水作为工作介质时，通常需要在水中添加一些特殊的添加剂，以提高其润滑性能。水的凝固点较高，在低温环境下容易结冰，影响液力耦合器的正常工作，所以在寒冷地区使用时需要采取相应的防冻措施。
（三）传动原理：离心力与扭矩传递
7KRG 液力耦合器的传动原理基于离心力和扭矩传递，其过程精妙而复杂。当电机带动主动叶轮高速旋转时，主动叶轮内的工作介质在离心力的作用下，从主动叶轮的中心位置被迅速甩向边缘，速度和动能不断增加，形成一股高速流动的液体流。这股高速液体流就像汹涌澎湃的海浪，具有强大的冲击力 。
当这股高速液体流冲击到被动叶轮的叶片时，会对被动叶轮产生一个冲击力，这个冲击力会使被动叶轮受到一个扭矩的作用，从而开始旋转。在这个过程中，工作介质的动能转化为被动叶轮的机械能，实现了扭矩的传递。就好比一个人用力推动一个静止的轮子，轮子在人的推力作用下开始转动，将人的能量转化为轮子的转动能量。
在扭矩传递的过程中，转差率是一个关键因素，它对传动效率有着重要的影响。转差率是指主动叶轮转速与被动叶轮转速之差与主动叶轮转速的比值。当转差率为零时，意味着主动叶轮和被动叶轮的转速相同，此时液力耦合器的传动效率理论上可以达到 100% ，但在实际工作中，由于存在各种能量损失，这种情况几乎是不可能实现的。
随着转差率的增大，工作介质在主动叶轮和被动叶轮之间的流动损失也会相应增加，导致传动效率降低。因为转差率增大意味着主动叶轮和被动叶轮之间的转速差增大，工作介质在两者之间的流动更加剧烈，产生的摩擦和涡流等能量损失也会增多。在一些实际应用中，当负载突然增加时，被动叶轮的转速会下降，转差率增大，此时液力耦合器的传动效率会降低，电机需要消耗更多的能量来维持设备的运行。因此，在设计和使用 7KRG 液力耦合器时，需要合理控制转差率，以提高传动效率，降低能源消耗。
四、性能特点全面解读
（一）低启动力矩
在设备启动的关键时刻，7KRG 液力耦合器的低启动力矩特性犹如一位温柔的，发挥着至关重要的作用。当电机开始运转带动主动叶轮旋转时，由于低启动力矩的特性，主动叶轮能够以相对较小的扭矩开始工作，避免了瞬间的高扭矩冲击。这就好比汽车在启动时，采用了缓速起步的模式，而不是猛地一脚油门，从而减少了对电机和电网的冲击。
在一些需要频繁启动和停止的设备中，如工厂中的小型输送机，电机每次启动都要克服负载的惯性。如果启动力矩过大，电机的绕组容易受到过大的电流冲击，导致电机过热、绝缘老化，甚至损坏。而 7KRG 液力耦合器的低启动力矩可以使电机在启动时的电流更加平稳，降低了电机的启动电流峰值，延长了电机的使用寿命。同时，对电网来说，也减少了因设备启动而产生的电压波动，保障了电网的稳定运行，避免对其他设备造成干扰 。
（二）高性价比
7KRG 液力耦合器在性价比方面表现出色，堪称工业传动领域的 “性价比之星”。从价格上来看，相较于同类型的一些液力耦合器产品，它的市场售价更为亲民，对于预算有限的企业来说，是一个吸引力的选择。在初始投资阶段，企业无需投入大量的资金就能购置到性能可靠的 7KRG 液力耦合器，降低了设备采购的成本压力。
在投资回收期方面，由于其高效的动力传输性能和较低的故障率，能够帮助企业提高生产效率，减少设备停机维修时间，从而快速为企业创造价值，缩短了投资回收的周期。在日常使用过程中，它的维护成本也相对较低。其结构简单，操作维护简便，不需要特别复杂的技术，普通的技术人员经过简单培训就能进行日常的维护工作。除了轴承、油封等易损件外，几乎无任何直接机械摩擦，这大大降低了设备的故障率，减少了维修次数和维修费用，进一步提升了其性价比优势 。
（三）环境适应性强
无论是严寒酷暑，还是潮湿多尘的恶劣环境，亦或是易燃易爆的特殊场合，7KRG 液力耦合器都能从容应对，展现出强大的环境适应性。在寒冷的北方地区，一些矿山设备在冬季面临着极低的气温，普通的传动设备可能会因为润滑油凝固、零部件收缩等问题而无法正常工作。而 7KRG 液力耦合器可选用特殊的耐寒工作介质，并且在设计上充分考虑了低温环境下的热胀冷缩因素，能够在低温环境下稳定运行，确保矿山设备的正常开采作业。
在潮湿的环境中，如造纸厂的车间，空气中湿度较大，容易导致设备生锈腐蚀。7KRG 液力耦合器的外壳采用了防锈蚀的材料，内部部件也经过特殊的表面处理，有效抵御了潮湿环境的侵蚀，保证了设备的可靠性。在粉尘较多的水泥厂，7KRG 液力耦合器的密封性能良好，能够防止粉尘进入内部，避免了因粉尘堆积而造成的部件磨损和故障。值得一提的是，该液力耦合器的 K 系列产品都获得了 94/9/EC (Atex) 防爆指令的认证，使其能够在需要防爆的环境下安全工作，如煤矿井下的运输设备等 。
五、与同类产品横向对比
（一）性能对比
在液力耦合器的广阔市场中，众多品牌和型号的产品琳琅满目。为了更清晰地了解意大利传斯罗伊（TRANSFLUID）7KRG 液力耦合器的性能特点，我们选取了德国某品牌的同类型号产品 A 以及国产某品牌的同类型号产品 B 进行性能对比。
从功率范围来看，7KRG 液力耦合器的功率范围为 0.75W - 7.5kW ，产品 A 的功率范围是 1W - 8kW ，产品 B 的功率范围则是 0.5W - 7kW 。7KRG 的功率覆盖范围较为适中，能够满足大部分小型和部分中型设备的动力需求，与产品 A 相比，在低功率段略低，但在高功率段相差不大；与产品 B 相比，在低功率段稍高，高功率段也具有一定优势，整体功率适用性较为广泛。
在尺寸方面，7KRG 的尺寸为 26 x 26 x 22 厘米 ，产品 A 的尺寸是 30 x 30 x 25 厘米 ，产品 B 的尺寸为 28 x 28 x 24 厘米 。7KRG 明显更加小巧轻便，这使得它在安装空间有限的环境中具有更大的优势，能够更灵活地适应各种复杂的安装条件，相比产品 A 和产品 B，在空间利用上更具竞争力。
启动力矩是衡量液力耦合器启动性能的重要指标。7KRG 液力耦合器具有低启动力矩的特性，能够有效减少电机启动时的冲击电流，保护电机和电网。产品 A 的启动力矩相对较高，在启动时会对电机和电网产生较大的冲击；产品 B 的启动力矩虽然也较低，但相比 7KRG，在启动的平稳性上稍逊一筹。7KRG 在启动性能方面表现出色，能够为设备提供更稳定、更可靠的启动保障。
传动效率是影响液力耦合器能源利用效率的关键因素。7KRG 液力耦合器在正常工作状态下的传动效率可达 95% 左右，产品 A 的传动效率为 93% 左右，产品 B 的传动效率则为 94% 左右。7KRG 在传动效率上略高于其他两款产品，这意味着在相同的工作条件下，7KRG 能够更有效地传递动力，减少能量损失，降低设备的运行成本 。
（二）价格对比
价格往往是用户在选择产品时重点考虑的因素之一。7KRG 液力耦合器的市场价格相对较为亲民，以其功率范围和性能表现来看，具有较高的性价比。与德国品牌的产品 A 相比，产品 A 由于品牌溢价和较高的生产成本，其价格通常比 7KRG 高出 30% - 50% 。虽然产品 A 在某些性能上可能，但对于大多数对价格敏感且对性能要求并非的用户来说，7KRG 无疑是更具吸引力的选择。
与国产的产品 B 相比，7KRG 的价格可能会略高一些，大约高出 10% - 20% 。然而，7KRG 在性能上的优势，如更低的启动力矩、更高的传动效率以及更好的环境适应性等，使得其在综合性价比上并不逊色于产品 B。用户在选择时，可以根据自身的预算和对性能的实际需求来进行权衡。如果对价格极为敏感，且设备运行环境较为常规，产品 B 可能是一个不错的选择；但如果追求更高的性能和更广泛的环境适应性，愿意为更好的产品品质支付一定的溢价，那么 7KRG 将是更合适的产品 。
（三）应用领域差异
不同品牌和型号的液力耦合器在应用领域上往往存在一定的侧重和差异。7KRG 液力耦合器凭借其性能特点，在多个领域展现出了明显的应用优势。
在矿山开采领域，由于工作环境恶劣，设备需要具备高可靠性和良好的环境适应性。7KRG 液力耦合器获得了 94/9/EC (Atex) 防爆指令的认证，能够在易燃易爆的矿山环境中安全工作。其低启动力矩可以有效保护电机，减少设备启动时的故障风险，高可靠性确保了在长时间、高强度的矿山作业中稳定运行，为矿山设备如矿井提升机、破碎机等提供了可靠的传动支持。相比之下，产品 A 虽然也具备一定的可靠性，但在防爆性能和低启动力矩方面不如 7KRG 突出；产品 B 在恶劣环境下的适应性则相对较弱，可能无法满足矿山开采的严格要求。
在化工行业，对设备的耐腐蚀性和稳定性要求。7KRG 液力耦合器的结构设计和材料选择使其具有较好的耐腐蚀性能，能够在含有腐蚀性介质的化工环境中正常工作。其稳定的传动性能可以保证化工生产过程中设备的连续运行，避免因传动故障而导致的生产中断。产品 A 在耐腐蚀性方面表现尚可，但价格较高，增加了化工企业的设备采购成本；产品 B 在稳定性方面还有待提高，可能会对化工生产的连续性产生一定影响。
在小型船舶的辅助设备领域，空间有限是一个显著特点。7KRG 液力耦合器的小巧尺寸使其能够轻松安装在船舶的狭小空间内，为船舶的泵类设备、通风设备等提供高效的动力传输。而产品 A 和产品 B 由于尺寸较大，在船舶辅助设备的安装中可能会受到空间限制，无法充分发挥其性能优势 。
六、应用案例展示
（一）工业生产中的风机应用
在某大型化工企业的生产车间中，有多台不同规格的风机负责通风换气和气体输送工作。其中，一些小型风机的功率在 0.75kW - 7.5kW 之间，配备了意大利传斯罗伊（TRANSFLUID）7KRG 液力耦合器。
在风机启动阶段，7KRG 液力耦合器充分发挥了其低启动力矩的特性。以往，这些风机直接启动时，由于电机需要瞬间克服风机叶轮的惯性，启动电流非常大，不仅对电机造成了较大的冲击，而且经常导致电网电压波动，影响其他设备的正常运行。安装了 7KRG 液力耦合器后，电机启动时，主动叶轮先缓慢转动，通过工作介质逐渐带动被动叶轮转动，使风机平稳启动。这一过程中，启动电流得到了有效控制，对电机和电网的冲击大大减小。据统计，安装 7KRG 液力耦合器后，风机启动电流峰值降低了约 30% - 40% ，有效延长了电机的使用寿命。
在风机运行过程中，7KRG 液力耦合器的过载保护作用也十分显著。有一次，由于车间内的通风管道出现局部堵塞，风机的负载突然增大。此时，7KRG 液力耦合器的工作介质在主动叶轮和被动叶轮之间形成了一个缓冲层，当负载扭矩超过一定值时，液力耦合器会出现打滑现象，限制扭矩的进一步传递，从而保护电机和传动系统不受损坏。如果没有液力耦合器的保护，电机可能会因过载而烧毁，传动部件也可能会因承受过大的扭矩而损坏。这次事件中，7KRG 液力耦合器成功避免了设备故障的发生，保障了生产的连续性，为企业减少了因设备维修和生产中断带来的经济损失 。
（二）矿业开采中的破碎机应用
在某金属矿山的开采作业中，破碎机是关键设备之一，负责将大块的矿石破碎成小块，以便后续的选矿和加工。该矿山使用的破碎机功率为 5.5kW ，采用了 7KRG 液力耦合器进行传动。
矿山的工作环境极其恶劣，破碎机在运行过程中不仅要承受巨大的冲击载荷，还要面对多尘、潮湿等不利因素。7KRG 液力耦合器凭借其出色的环境适应性和稳定的传动性能，在这样的恶劣工况下表现出色。其外壳采用了高强度的防锈蚀材料，内部密封性能良好，有效防止了粉尘和水分的侵入，保证了设备的正常运行。
在实际工作中，当破碎机遇到硬度较高的矿石或大块异物时，负载会瞬间急剧增大。7KRG 液力耦合器的低启动力矩和过载保护特性再次发挥了重要作用。低启动力矩使得破碎机在启动时能够轻松克服设备自身的惯性和初始阻力，顺利启动。而过载保护功能则在负载过大时，通过液力传动的柔性特性，自动调整扭矩传递，避免了电机和破碎机部件因过载而损坏。据矿山设备维护人员反馈，在使用 7KRG 液力耦合器之前，破碎机的电机和传动部件经常出现故障，平均每月需要维修 2 - 3 次；使用 7KRG 液力耦合器后，设备的故障率大幅降低，平均每月维修次数减少到 1 次以下，大大提高了生产效率，降低了设备维护成本 。
（三）建筑工程中的混凝土搅拌机应用
在某大型建筑施工现场，有多台混凝土搅拌机负责搅拌混凝土，为建筑施工提供原材料。其中一台搅拌机的功率为 7.5kW ，配备了 7KRG 液力耦合器。
混凝土搅拌机在工作时，需要不断地搅拌各种原材料，包括水泥、砂石、水等，工作过程中负载变化频繁且较大。7KRG 液力耦合器的存在保证了搅拌机的可靠运行和良好搅拌效果。在搅拌机启动时，7KRG 液力耦合器使电机能够平稳地带动搅拌轴转动，避免了因启动冲击过大而导致的搅拌叶片损坏和电机故障。
在搅拌过程中，当搅拌机遇到搅拌阻力突然增大的情况，如砂石中混入较大的石块时，7KRG 液力耦合器能够及时调整扭矩传递，防止电机过载。同时，其稳定的传动性能保证了搅拌轴的转速相对稳定，使混凝土能够得到均匀的搅拌，确保了混凝土的质量。据施工方反映，自从使用了配备 7KRG 液力耦合器的混凝土搅拌机后，混凝土的搅拌质量明显提高，因搅拌不均匀而导致的混凝土质量问题减少了约 80% ，同时搅拌机的设备故障率也降低了约 50% ，为建筑工程的顺利进行提供了有力保障 。
七、发展前景展望
（一）技术创新趋势
在全球倡导节能减排的大背景下，液力耦合器的节能技术创新将成为未来的重要发展方向。研究人员将致力于优化液力耦合器的内部流道设计，通过更加精准的流体力学分析和模拟，减少工作介质在流动过程中的能量损失，进一步提高传动效率。利用先进的计算流体力学（CFD）技术，对 7KRG 液力耦合器的流道进行优化设计，使工作介质的流动更加顺畅，减少紊流和涡流的产生，从而降低能量损耗，提高传动效率。
智能化控制技术也将为液力耦合器带来全新的发展机遇。随着物联网、大数据和人工智能技术的飞速发展，液力耦合器有望实现智能化的监测和控制。通过在液力耦合器上安装各类传感器，实时采集设备的运行数据，如转速、扭矩、油温、油压等，并将这些数据传输到智能控制系统中。控制系统利用大数据分析和人工智能算法，对设备的运行状态进行实时评估和预测，及时发现潜在的故障隐患，并自动调整设备的运行参数，实现智能化的故障诊断和维护管理。当监测到油温过高时，系统可以自动调整工作介质的流量或采取散热措施，避免设备因过热而损坏；当预测到设备可能出现故障时，系统可以提前发出预警，提醒维护人员进行检查和维修，从而提高设备的可靠性和运行效率 。
（二）市场需求预测
随着全球工业的持续发展，对各类机械设备的需求也在不断增加，这将为液力耦合器市场带来广阔的发展空间。在传统工业领域，如矿山、冶金、电力、化工等，随着产业升级和技术改造的推进，对设备的性能和可靠性要求越来越高。7KRG 液力耦合器凭借其出色的性能和可靠性，将在这些领域继续保持稳定的市场需求。在新建的矿山项目中，为了提高开采效率和设备的稳定性，会大量采用配备 7KRG 液力耦合器的破碎机、输送机等设备。
新兴产业的崛起也将为液力耦合器市场注入新的活力。在新能源领域，风力发电、太阳能发电等项目的规模不断扩大，液力耦合器在风力发电机的传动系统中有着重要的应用。随着电动汽车产业的快速发展，液力耦合器在电动汽车的传动系统中也具有潜在的应用前景。在风力发电领域，液力耦合器可以实现风力发电机的软启动和过载保护，提高发电效率和设备的可靠性，随着风电装机容量的不断增加，对液力耦合器的需求也将相应增长 。
意大利传斯罗伊 (TRANSFLUID) 是液力耦合器 (包括限矩型液力耦合器和调速型液力耦合器等) 及其传动装置 (制动器、离合器、泵分动箱、联轴器等) 的专业生产厂家，Transfluid 传斯罗伊产品在皮带输送机，风机，水泵，磨机，破碎机等驱动系统种得到广泛的应用.
意大利 Transluid 传斯罗伊产品，包括 Transfluid 液力耦合器，制动器、离合器、泵分动箱、联轴器等
Transfluid 液力耦合器型号示例：
1.Transfluid transfluid KRG 系列
适用于电动机或内燃机的固定充液型液力耦合器。
可带皮带轮供货或直线应用。带或不带延迟充液腔。 功率高达 2500kW。
固定充液型液力耦合器，可使用油液或水作为工作介质。
用于电机驱动。 低启动力矩。适用于矿井下使用。功率高达 1000kW。
型号示例如下：
（1）、transfluid 7KRG 功率 ：0.75w-7.5kw 26 x 26 x 22 厘米
（2）、transfluid 11KRG 功率 ：11kw-22kw 57 x 57 x 70 厘米
（3）、transfluid 13KRG 功率 ： 30kw -37kw 57 x 57 x 70 厘米
（4）、transfluid 17KRG 功率：32kw -42kw 57 x 57 x 70 厘米
（5）、transfluid 19KRG 功率：132kw -175kw 69 x 69 x 75 厘米
2.transfluid KFBD 系列固定充液型液力耦合器。功率高达 500kW。
SKF DIESEL ENGINE：内燃机用固定充液型液力耦合器。
可直接安装在发动机飞轮上。
（1）、transfluid 13KFBD 功率 31kw -40kw 57 x 57 x 70 厘米
（2）、transfluid 17KFBD 功率 75kw -132kw 57 x 57 x 70 厘米
3.transfluid KPTB 系列 (用于内燃机驱动) 功率高达 1000kW。
KSL 电控式调速驱动。 功率高达 4000kW。
HFO 系列液压离合器：HFO-HFR 功率高达 1300kW。
（1）、transfluid 19KPTB 功率 130kw -160kw69 x 69 x 75 厘米
（2）、transfluid 21KPTB 功率 160kw -200kw 79 x 79 x 75 厘米
4 .transfluid KSDF 系列耦合器 KRU 或 KSDF 系列相结合，得益于适用于在线和径向负载的稳健结构设计
允许使用 SAE 标准吸收此类发动机典型的所有扭转振动
（1）、transfluid 17KSDF 功率 32kw -75kw 57 x 57 x 70 厘米
（2）、transfluid 15KSDF 功率 35kw -81kw 67 x 57 x 70 厘米
（3）、transfluid 19KSDF 功率 130kw -172kw 69 x 69 x 75 厘米
5.transfluid CKRG 系列耦合器
带双倍延迟充液腔的液力偶合器可限制起动力矩低于电机额 定力矩的 120%。
输出力矩和输入力矩相等，即使负载堵转，电机也可在限制力矩下运转，保护电机。
叶轮之间互不接触，液体作为传动介质，使液力偶合器具有扭振吸收能力。
（1）、transfluid 19CKRG 功率 128kw -177kw 69 x 69 x 75 厘米
（2）、transfluid 1111CKRG 功率 102kw -161kw 57 x 57 x 70 厘米
（3）、transfluid 13CKRG 功率 35kw -55kw 功率 57 x 57 x 70 厘米
八、结论：7KRG 液力耦合器的价值与意义
意大利传斯罗伊（TRANSFLUID）7KRG 液力耦合器以其技术设计和性能，在工业传动领域展现出了非凡的价值。它的功率范围和小巧尺寸使其具有广泛的适用性和安装灵活性，能够满足多种设备在不同工况下的需求。其基于离心力和扭矩传递的工作原理，以及低启动力矩、高性价比和强环境适应性等性能特点，使其在与同类产品的竞争中脱颖而出。
通过实际应用案例可以清晰地看到，7KRG 液力耦合器为工业生产、矿业开采、建筑工程等多个领域的设备稳定运行和高效工作提供了可靠保障，有效提高了生产效率，降低了设备故障率和运行成本。展望未来，随着技术创新的不断推进和市场需求的持续增长，7KRG 液力耦合器有望在节能技术、智能化控制等方面取得更大突破，进一步拓展其应用领域，为工业现代化发展做出更为重要的贡献，在工业传动的舞台上继续绽放光彩。
八、结论：7KRG 液力耦合器的价值与意义
意大利传斯罗伊（TRANSFLUID）7KRG 液力耦合器以其技术设计和性能，在工业传动领域展现出了非凡的价值。它的功率范围和小巧尺寸使其具有广泛的适用性和安装灵活性，能够满足多种设备在不同工况下的需求。其基于离心力和扭矩传递的工作原理，以及低启动力矩、高性价比和强环境适应性等性能特点，使其在与同类产品的竞争中脱颖而出。
通过实际应用案例可以清晰地看到，7KRG 液力耦合器为工业生产、矿业开采、建筑工程等多个领域的设备稳定运行和高效工作提供了可靠保障，有效提高了生产效率，降低了设备故障率和运行成本。展望未来，随着技术创新的不断推进和市场需求的持续增长，7KRG 液力耦合器有望在节能技术、智能化控制等方面取得更大突破，进一步拓展其应用领域，为工业现代化发展做出更为重要的贡献，在工业传动的舞台上继续绽放光彩。
