滚筒式喂纱机系统采用 BTSR 正在申请专利的 "主从双工作模式 "解决方案（恒定张力下的去毛刺/恒定 LFA 下的去毛刺），可选择一台（或多台）设备作为主设备，多台设备作为从设备与主设备相关联，并复制完全相同的主设备行为，从而保证绝对的针迹匹配，防止在 vanisè 过程中出现纱线电镀疵点，确保生产出顶级质量的服装。与安装在机器上用于后台喂纱控制的 ULTRAFEEDER 设备（配置为 MASTER）相结合，ROLLING FEEDER（配置为 SLAVE）可在恒定的 "拉伸比 "下运行，从而确保全自动恒定喂纱/拉伸和最高质量的重复性。
滚筒式喂纱机的设计最大限度地减少和简化了操作员的工作，从而确保实现最苛刻的生产效率目标，获得最佳的生产质量。
主要特点和优点
无缝和针织应用中的裸弹性体喂料能力
Derulè 纱线卷取
自动双电子控制送纱能力：纱线恒定张力 - 纱线恒定LFA/速度
可编程张力：0.5 gr. ÷ 50 gr.
送纱速度：最高 1000 米/分钟（24 伏/36 伏）
INC/DEC 功能：可逐渐增大或减小纱线张力/纱线 LFA，分辨率为 0.1 克（0.1 米/分钟）
LFA 功能：精确测量纱线消耗量（纱线吸收长度），分辨率为 0.1 毫米
BTSR 主从系统
消除纱线 "扭曲效应"（扁平纱）
防止纱线电镀疵点出现在捻线机和捻线过程中
绝对的针迹匹配和最高质量的生产重复性
自动恒定纱线 "拉伸比"（仅与用于背景纱喂入控制的 ULTRAFEEDER 装置结合使用）
操作极其简便
极高的机器效率
可在任何机器上改装
纱管更换简便
由于采用了面向用户的特殊 BTSR 机械系统，纱管更换操作极为简单快捷
显示屏
大型图形显示屏，可实时读取所有必要信息（纱线 LFA、张力......）。
集成张力传感器
完全集成的高精度张力传感器，允许系统在所需的 LFA / 恒定张力值下运行（BTSR 专利申请中）。
发光按键
符合人体工程学的按键，便于操作和同步报警信号（绿色指示灯 OK，红色指示灯 ALARM）
智能矩阵终端
先进的用户友好型控制器，用于存储、显示和控制运行参数，甚至以图形方式显示（如喂纱张力、LFA......）。
主要应用工艺
无缝
针织圆机
连裤袜
ROLLING FEEDER 是 BTSR 研发部门设计的突破性创新解决方案，旨在影响无缝和针织行业与裸弹性体应用相关的习惯和趋势。
ROLLING FEEDER 是市场上独一无二的解决方案，因为它能够将 BTSR 恒张力喂纱技术的灵活性和用户友好性与以恒定 LFA/速度喂入光弹性体纱线所带来的一流产品质量结合在一台设备中。
主要优点
得益于 BTSR 自适应电子技术，ROLLING FEEDER 实际上能够在纱线 "开始/停止 "工作阶段（或在强力纱线花型选择阶段）以恒定张力喂纱，并在服装生产过程中自动切换到恒定 LFA/速度喂纱。
基于 derulè 纱线卷绕工作概念，ROLLING FEEDER 技术可消除纱线 "扭曲效应"（扁平纱），并确保以恒定速度/长径比喂入弹性纱线。
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