莱驰 RETSCH BB 500 高破碎比落地颚式破碎机 大功率超细一步预破碎设备
RETSCH BB 500融合大功率动力与超细出料性能，主打超高破碎比制样，最大进料尺寸110mm，出料间隙0-11mm无级可调，单次破碎即可实现90%物料粒径低于0.5mm，破碎比可达220，设备小时处理量最高500kg。莱驰颚式破碎机全系共8款机型，出料细度、处理产能受机型、间隙参数、物料硬度影响；整机结构坚固稳定，操作、清洁流程简便，15L以内少量样品可分批间歇处理，大批量物料支持长时间连续破碎作业。
一、设备核心功能特点
1. 独特陡角破碎腔搭配高频颚板往复运动，单次破碎即可获得超细粉料，破碎表现优异；
2. 出料间隙连续无级调节，搭配刻度标尺直观读取间隙数值；
3. 颚板支持180°翻面使用，双面均可参与破碎，延长耐磨件使用寿命；
4. 提供多款耐磨颚板材质，适配无污染高精度检测制样需求；
5. 机身预留除尘外接接口，可配套除尘系统，减少粉尘扩散与样品损耗；
6. 自带机械过载防护结构，缓冲硬质大块物料冲击，降低设备损坏风险；
7. 进料斗可快速拆卸，颚板、耐磨衬板均可单独更换，腔体清洁便捷无死角。
二、机身结构与运行优势详解
2.1 高效破碎结构与双工况运行模式
单次15L小样采用分批处理模式，大产量工况可持续运行；设备配备双重型飞轮，可传递强大破碎冲击力，配合陡式楔形破碎腔、高频颚板摆动，110mm大块物料一次破碎即可达到0.5mm细度，大幅缩减多级制样工序。标配可拆卸防飞溅进料斗，拆装无需工具，清理腔体、更换物料省时高效；整机内置过载保护，避免超硬物料造成设备故障。
颚板可180°翻转使用，两面均匀磨损，有效延长耐磨件更换周期，降低长期使用耗材成本；破碎腔体拆装简单，更换不同材质颚板即可适配各类检测标准。
2.2 生产线定制版本
BB 500可提供生产线专用定制机型，取消进料斗与电机保护开关，三相电机电压可根据客户产线需求定制，适配工厂在线连续破碎、生产环节实时质控场景，可对接输送机、筛分设备组成自动化制样流水线。
三、颚板耐磨件材质选型
破碎颚板、耐磨衬板提供锰钢、NiHard4镍硬钢两种基础材质，可根据样品硬度、检测项目进行选配，规避金属杂质对样品检测结果产生干扰。
四、适配破碎样品类型
适用于建筑原料、各类矿石、花岗岩、氧化物陶瓷、石英、硅石、矿渣、硅原料、煤炭、铬铁合金、钨合金、水泥熟料、硅酸钙、混凝土、玉石、玻璃、催化剂等中等硬度、硬质脆性物料的前期粗碎、预破碎作业，可前往品牌应用数据库查询各类物料专属破碎工艺方案。
五、设备工作原理
BB 500为强制进料式破碎设备，物料通过防反弹进料斗进入陡角楔形破碎腔体；大功率电机带动双飞轮输出冲击力，驱动活动颚板高频椭圆往复挤压运动，与固定颚板配合逐级粉碎物料；物料粒径小于出料间隙后依靠自重落入15L可拆卸收集盒；连续可调出料间隙搭配刻度标尺，稳定控制出料粒度标准。颚板双面均可参与破碎，翻面后可继续使用。
六、设备完整技术参数
| 应用场景 | 粗碎、预破碎 |
| 适用行业领域 | 化学塑料、建筑材料、电子工程、环境回收、地质冶金、玻璃陶瓷 |
| 适配物料 | 中等硬度、硬质、脆性、韧性物料 |
| 破碎原理 | 压力挤压破碎 |
| 最大进料尺寸 | 小于110mm（随物料、设备设置变化） |
| 出料细度 | 90%物料粒径＜0.5mm（随物料、设备设置变化） |
| 最大处理量 | 500kg/h（随物料、设备设置变化） |
| 研磨工具材质 | 锰钢、NiHard4镍硬钢 |
| 颚板尺寸 | 250×130mm |
| 出料间隙调节范围 | 0-11mm 无级调节 |
| 间隙显示方式 | 刻度标尺 |
| 颚板设计 | 支持180°翻面使用，延长使用寿命 |
| 料斗结构 | 可快速拆卸翻折防飞溅料斗 |
| 除尘配置 | 预留除尘外接接口，可配套除尘装置 |
| 润滑方式 | 无集中终身润滑，需定期维护润滑点位 |
| 生产线适配版本 | 可选配，适配自动化在线破碎产线 |
| 标准收集容器容积 | 15L |
| 驱动电机 | 三相电机，双飞轮传动结构 |
| 驱动功率 | 7.5kW |
| 供电规格 | 支持多种电压，三相电源接入 |
| 防护等级 | IP55 |
| 整机外形尺寸（闭合状态） | 宽930mm×高1400mm×深1080mm |
| 设备净重 | 约1000kg |
| 执行标准 | CE认证 |
备注：设备进料尺寸、出料细度、处理产量会随物料种类、设备配置、运行参数调整产生变化；产品规格内容品牌有权进行优化调整，采购前可咨询确认最新参数。
