德国 Wandres PCL 清洁设备刷丝垂直贴合表面用于电路板

网格板、电路板或标识标签等小型冲压件，会通过输送载体准确定位，输送通过 PCL 清洁设备。两组剑刷采用微湿润刷毛进行清洁，擦拭方向与输送方向垂直。

 

工业 24 小时连续生产的创新清洁技术

线性毛刷是万德斯所有毛刷清洁系统的核心部件。通常情况下，它们在工业生产的恶劣环境中使用寿命可达 4000 小时以上，具体时长还会因应用场景不同而显著延长。我们的姊妹公司万德斯毛刷高科技有限公司（Wandres Brush-Hitec GmbH），会严格遵循高品质标准，生产使用寿命极长的高端线性毛刷。

在清洁过程中，线性毛刷围绕剑形导向元件运动 ——“剑刷（Sword Brush®）” 由此得名。剑刷会沿与产品输送方向垂直的方向，在待清洁表面进行擦拭。

 

压力缓冲器

线性刷可灵活地垫在压力缓冲器上。压力缓冲器通过压缩空气进行调节，确保刷丝始终处于垂直位置，即使相对于不平坦的表面也是如此，从而在表面上保持恒定的擦拭压力。这保证了优质的清洁效果。

 

运输盒

在运输盒的入口和出口处，驱动和弹簧安装的输送机和压力辊确保小零件通过精确对齐的清洁系统安全运输。因此，小盘子几乎不比名片大，PCL CLeaner 可以从上方和下方清洁。

 

Ingromat® 系统

用 Ingromat® 抗静电清洁剂对刷丝进行微润湿

使用刷子清洁技术清洁产品表面，颗粒被刷子吸收并输送到抽吸系统

循环线刷的自清洁机构由旋转齿条和压缩空气喷嘴执行。抽吸系统处理分离的颗粒

 

清洁原理

 

1. 表面清洁

剑刷沿待清洁表面垂直方向擦拭，颗粒从表面脱落，被循环运动的线性毛刷刷毛吸附，并输送至自清洁单元。清洁过程在 24 小时生产中不间断进行。

 

2. 自清洁

旋转架与压缩空气喷嘴将颗粒从刷毛上分离，再通过负压吸除。Ingromat® 清洁剂进一步清洁线性毛刷。若需清除干润滑剂残留，会对偏移区域与吸尘区域进行加热。

毛刷刷毛将污染物颗粒清除，并输送至自清洁单元。在自清洁单元中，颗粒通过机械作用与压缩空气喷射从刷毛上脱离，随后经负压吸除，线性毛刷得以持续清洁。

 

对于表面含干润滑剂的清洁场景，会启用热自清洁机制：加热元件对毛刷的吸尘通道与偏移区域进行加热，使干润滑剂与颗粒的混合物液化。因此，涂油钢带与含干润滑剂表面的切换无需调整时间；从涂油钢带切换至含干润滑剂表面时，仅需用 Ingromat® 清洁剂对刷毛进行短时间清洗即可。

毛刷的不间断自清洁功能，确保了清洁效果始终出色、稳定且可重复。